刚上班时，想过有一天会成为技术大拿、大工匠吗？
这句话不仅是问今天的主角，更是值得大家反思的！
开封炭素公司有一名普通职工， 他从事电气自动化工作20余年， 曾主持编写PLC程序100多项， 主持完成自动化设备设计、改造、技术革新47项。 他为企业技术革新与改造， 累计创造价值几千万元， 助力企业在技术水平上走到全国同行业前列。 他先后获得河南省五一劳动奖章和“河南省石化医药系统大工匠”荣誉称号。 他就是开封炭素公司机修厂自动化主管王旭东。 9月4日，王旭东在排查混涅系统的故障。 9月8日，记者见到了这位工友眼中的大工匠，了解他创新创效背后的故事。 王旭东：我刚上班时，身边要么是大专院校的毕业生，要么是有技术的专业人才，要么是有经验的老师傅。在这样的环境里，作为一名技校生，要想获得别人的尊重，就要比别人付出更多的努力。当别人周末都在休息时，我不是在工作现场，就是在向负责调试设备的外方工程师悉心求教，或是在读专业书籍。 王旭东：钻研新技术必须耐得住性子，守得住寂寞，还要有对新知识的渴求。我是一个喜欢挑战的人，所以只要公司引进了新设备，或者推广新技术，我一定会想尽办法学习。对于很多进口设备，为了搞清楚它的技术原理和设备构造，我就登录外国公司的网站去找资料。 王旭东：是的，我的英文水平很一般。我就在网站上找翻译软件，把网站上的内容一句一句翻译成汉语，再深入研究。我也是这样一点点翻译进口设备的相关注解。进口设备进入公司后，我就开始着手做这些工作，把设备各个关键组件了解清楚，不能等着设备出了问题再去找资料，那就会影响生产了。 王旭东：当然有，我们公司从美国引进了一台国际先进的油压机。该设备在国内仅有一台，设计先进，自动化程度高，产能大，是公司核心装备。在生产运行中，该设备的传感器损坏了，而进口配件到货需要12周，公司将面临停产的严重问题。为此，我查原因，做记录，找资料。那时候，我每天就休息四五个小时，不停地与厂方沟通，与操作岗位人员交流，连续奋战3个工作日，终于找到了解决办法，避免了公司因停产造成巨大经济损失。我觉得这个过程就是一种挑战。在工作中会遇到一个又一个问题，尽力把工作做到最好就行。 王旭东：碰上生产中亟待解决的、片刻不能耽搁的设备问题，无论刮风下雨，我都要第一时间赶往现场。我的孩子就经常说，爸爸就知道干活，从不带他出去玩。 但是既然选择了这条路，就要坚持到底，认真做好每件事。有时候我自己安慰自己，遇到节假日到公司检修，就把工作当做是出来玩一趟，排除完故障回去时心里也很有成就感。 王旭东：对待徒弟，我首先能做的就是毫无保留地把自己的工作经验和技术传授给他们。我会把自己积累的资料送给同事，让他们学习。在现场遇到问题，我会给大家讲解解决办法。有时候，我也会让年轻职工先自己去干，遇到问题时，我再指导讲解。我觉得听别人讲十次都不如自己干一次，在解决问题的过程中才能快速提高技能。 2012年，公司成立了以我名字命名的“王旭东劳模创新工作室”。现在我已经培训了一大批职工，提高了大家的自动化生产设备的操作维护技能。工作室现有成员37名，其中工程师6名、高级技师12名、技师19名。截至目前，工作室取得创新成果41项、成果转化29项，实用新型专利8项、发明专利2项。工作室获得各类奖项7个，其中省部级2个、地市级5个，创造的价值和业绩十分显著。 王旭东：其实我也就是本本分分干好本职工作，做好每一项领导交待的任务。我想教出更多的徒弟，让更多的人掌握新技术，特别是掌握学习新技术的方法和能力。 转载自“平煤神马第一资讯”微信公众平台